Утилизация стружки

[sardonyx]

Предлагаю в этой теме обсуждать проблему утилизации стружки.

Кто как поступает: сдает в металл, переплавляет, выбрасывает или какие иные способы?

Я ради эксперимента сегодня решил попробовать переплавить и обточить несколько килограмм стружки дюралюминия Д16. Ибо пакеты со стружкой начали мешаться под ногами.

Лил в консервные банки. Так сказать, консервировал, по итогу получилось шесть заготовок, практически без пор, диаметром от ф62 до ф80 в чистовом размере, общим весом 2.7 кг. Предположительно пойдут на ролики для гриндера и другие шкивы или шестерни.

Теперь о минусах - тигель не большой, загрузка отнимает время. Печурка муфельная всего 900 Вт, кушает мало, но и теплоотдача слабая.

Много шлака, примерно 1/4 от общего объема

Сплав хоть и обрабатывается хорошо, но получился достаточно абразивный.

Общие соображения. Если покупать такие заготовки, у нас они режутся кратно 10 см. Что не всегда целесообразно и дорого. Если покупать такой же вес нормальных заготовок (2.7 кг), где-то по 210 грн/кг, то это будет около 550 грн. Правда и качество материала будет другим.

С другой стороны если сдавать на лом, не все принимают стружку. Если принимают, то 40-50 грн за кило. Допустим мог бы извлечь 150 грн за все при хорошем раскладе, но за эти деньги я бы смог взять только 1/4 кг нормальных заготовок.

С третьей стороны за потраченное на переплавку время я бы мог заработать денег на нормального качества заготовки.

С четвертой стороны. Если денег нет, или нет материала нужного размера, а вот срочно нужна заготовка... То почему бы и нет?

[Autor]

Предположительно пойдут на ролики для гриндера и другие шкивы или шестерни.

Если гриндер будет работать на полиэфирной основе ленты, то дюралевые ролики быстро будут стираться, изнашиваться. Лучше стальные в идеале чугун, по крайней мере наружная обойма.

[4post]

Ех, малуватий масштаб! Великі діаметри - це шківи! Деколи є потреба в оправках. Алюмінієві краще за стальні, особливо, якщо деталі пластикові чи алюмінієві, або в процесі обробки невеликі зйоми.
Справа не лише за утилізацією стружки. До стружки можна кинути старі силумінові корпусні деталі. Тоді буде менше шлаку, одночасно покращиться стан відливок. Крім того, шлак - це, в першу чергу, оксид алюмінію, а його багато, бо велика поверхня стружки, а оксидні плівки вкривають всю поверхню алюмінію, тому втрата 1/4 ваги - це норма. Те ж саме кажуть ті, хто переплавляє радіатори. Бідкаються, що один шлак.
Д16 відноситься до деформованих сплавів, він потребує механічного деформування, як кінцевої обробки заготовок. В них погана рідкотекучість і з`являються пори при литті. Додаючи силумінів чи ЦАМів (корпуси стартерів, генераторів, бензонасоси, блоки циліндрів і т. ін. тут може бути як ЦАМ, так і силумін) можна покращити рідкотекучість, таким чином зменшиться кількість бульбашок у відливках.
Стружку не розділяю. Дюраль йде упереміж зі сталлю, пластиками, латунями, чавуном в один мішок. Як мішків набирається, то здаю на брухт. Кольорові метали точаться лише фрагментарно і потроху, тому не бачив сенсу заморачуватись. Але думки щодо переплавки різного силумінового чи алюмінієвого непотребу вже є.