Изготовление спецвинта

[sardonyx]

Можно накрыть тряпками. Но не в этом суть. В таком виде нужны большие обороты, иначе будет малая окружная скорость для шлифования. А ТВ-4 скорее всего их не выдаст.

Неплохо было бы вот такой патрон ER16 запользовать

его можно вставлять в просверленный шестигранник,

Который можно приварить к квадрату 10х10, который уже в резцедержку. Базирование - по лыскам

Точнее так: берем любой шестигранник, допустим на 27, привариваем его к отрезку квадарата 10х10, далее зажимаем сначала в патрон центровку, а потом и сверло нужного диаметра и на мелкой автоподаче рассверливаем по центру нужную дырку. Сбоку сверлим отверстие и нарезжаем резьбу под гужон. И приспособа готова.

Я бы сделал как-то так. Такие патроны можно занедорого взять в Украине например вот http://mehanika.net.ua/product/zang-patron-l35-2/.
Цангу нужно подобрать. Существуют цанги с шестигранным отверстием

[zipmann]

@sardonyx Вот этот вариант мне понравился, спасибо!
Только нигде на али не найду цанги под шестигранник, а в круглую цангу зажимать шестигранник наверно не очень ок.
А если взять вместо цангового патрона сверлильный? Посадить его на цилиндрический хвостовик и зажать в приспособу.

[Stebium1]

а в круглую цангу зажимать шестигранник наверно не очень ок

Разрезать нужного размера торцевую головку и зажимать её в цангу, можно и приклеить и только болт менятьт

[ginni]

Берем обычный сырой квадрат Ст3 , оптимальный 6х6 или что есть рядом. С торца сверлим отверстие и нарезаем резьбу М4 на пару-тройку мм длиннее нужного номенального размера, данного в чертеже, для удержания болта при изготовлении лысок. С др. стороны квадрата проделываем такую-же операцию, только не с горизонтальной, а с вертикальной сквозной резьбой, для удержания болта при фрезеровании головки. Зажимаем квадрат в резцедержке, подаем плавно вперед малую продольную и фрезеруем окно в квадрате с одной стороны, а затем с параллельной, опять же длиннее резьбовой части болта. Затем вкручиваем болт и через данное окно фрезеруем участок резьбы - делаем лыски. Переварачиваем квадрат и делаем лыски с др. стороны. Сверление отверстия тоже осуществляем в этом-же квадрате. Фрезерование головки буде происходить при вкрученном во второе вертикальное гнездо данного болта. Здесь возможно придется поэкспериментировать с высотой, вероятно нужно будет фрезернуть часть квадрата, чтобы получить нужную соосность фрезы и шляпки болта. Все надо на месте подгонять. Это, что касается "дорогостоящего" приспособления. (((( (Вобщем тут должен быть смеющийся смайлик). Остается вопрос с инструментом и его креплением в кулачках токарного патрона. С сверлом все просто, любой сверлильный патрон или цанговой зажим с ц/хвостовиком. С фрезой 2 варианта: или надо искать концевые фрезы д.2.5-3 с ут. хвостовиком, или же как правильный вариант - зажимать фрезу в цангу через цанговый патрон( приспособление). Автор скромно промолчал, какая есть оснастка и что есть в наличии, по этому исхожу из самого простого и того, что должно быть у любого токаря в его закромах.....

[sardonyx]

Только нигде на али не найду цанги под шестигранник, а в круглую цангу зажимать шестигранник наверно не очень ок.

Да действительно. Нашел тут https://www.maritool.com/Collets-ER-Sha ... index.html
Только они дюймовые... Существуют также квадратные. Зажимать в обычную лучше также чтобы прорези попадали на углы шестигранника. Но все равно сила зажатия будет похуже.

А если взять вместо цангового патрона сверлильный?

Сверлильный рассчитан на длинное сверло и из-за особенностей конструкции при зажатии детали на конце у него кулачки будут стремится стать не параллельно, уменьшая при этом надежность зажима и опять же порчу заготовки. В добавок, у многих современных сверлильных патронов губки с зубцами или имеют радиус, что также приведет к деформации винтов.

Разрезать нужного размера торцевую головку и зажимать её в цангу, можно и приклеить и только болт менятьт

Торцевые головки обычно литиые, вызывает вопрос какие получим биения и перекосы используя такой способ.

Берем обычный сырой квадрат Ст3 , оптимальный 6х6

На мой взгляд такого размера квадрат сильно ослабится на концах при сверлении, нарезании резьбы и фрезеровании лысок и не будет нормально держать болтики. Нужно брать квадрат посерьезнее

Фрезерование головки буде происходить при вкрученном во второе вертикальное гнездо данного болта

Тут придется позаморачиваться с соблюдениеем паралельности лысок на резьбовой и шляпной части болта

[ginni]

Тут придется позаморачиваться с соблюдениеем паралельности лысок на резьбой и шляпной части болта

Это не главная проблема. После фрезеровки лысок на теле, помечаем маркером стороны шестигранника которые нужно фрезеровать, выставляем болт ровно относительно оси или края квадрата и фрезеруем. Если есть несовпадение стороны головки и лысок, подгоняем - совмещаем при помощи подкладок-шайб. Тут главный нюанс, получение соосности фрезы и шляпки болта. Если резцедержатель кассетный, то там без проблем, регулировкой вверх-вниз достигаем нужной высоты. Здесь по всей видимости обычная резцедержка и нужно подгонять высоту головки за счет уменьшения высоты квадрата в месте где болт будет вкручиваться вертикально. Тогда 6-й квадрат не подойдет. Это точно. Для чистоты эксперимента лучше 10х10. Там есть где разгуляться и нормально подобрать высоту посадки головки.
Лучше сделать 2 отдельных кондуктора-оправки для фрезеровки. И разный квадрат можно использовать и разные работы не зависимо друг от друга делать. После их изготовления и успешной опробации, сделать по 3 дубля каждой оправки и устроить карусель. Сначала прогнать всю горизонталку, а затем и ветикалку. Тем более что при доведении головки болта можно использовать фрезы по-более, чем для лысок на теле....